Production

Vos idées se concrétisent 

Prototypage

Pour conclure la phase d'études, il est important de tester, éprouver et valider un concept. Grâce aux méthodes de prototypage rapide, nous garantissons les meilleures délais dans leurs réalisations.  

Basique

Il permet d'obtenir un aperçu concret de la forme de votre futur produit. C'est la méthode la plus rapide et la moins coûteuse pour valider un concept.

Esthétique

Il est utilisé pour matérialiser la partie design d'un projet. On l'utilise afin de valider la forme, les couleurs, les textures et les matériaux. 

Fonctionnel 

L'assemblage parfait entre la fonctionnalité et le design esthétique. Il est idéal pour réaliser des tests utilisateurs et conclure la phase R&D.

Industrialisation

Petites ou grandes séries, c'est cette étape qui fait naitre le produit. Nous assurons une gestion et un suivi de fabrication avec les meilleures partenaires industriels. Nous coordonnons la fabrication du produit, de la pré-série à la production à grande échelle. Pour une optimisation des coûts, elle peut être délocalisée à l'international. 

 

 

Technologies

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Impression 3D

L'impression 3D est une technique de fabrication additive qui procède par ajout de matière, contrairement aux techniques procédant par retrait de matière comme l'usinage. On l'utilise souvent pour réaliser des objets usuels, des pièces détachées ou encore des prototypes destinés aux essais. Il existe différentes technologies d'impression 3D, dont chacune présente des avantages.

Stéréolithographie

Aussi appelée SLA, c'est la plus ancienne des techniques d’impression. Elle permet d'obtenir des pièces plastique, à partir d'un modèle numérique. La pièce est obtenue par superposition de tranches de matière, on utilise un réservoir rempli de polymères à l'état liquide, qui vont se solidifier grâce à un laser. On peut obtenir avec cette méthode des pièces précises au dixième de millimètre. C'est le procédé d'impression qui présente les meilleurs finitions et états de surfaces.

Frittage 

Plus connu sous son acronyme anglais SLS (Selective Laser Sintering) ou SLM (Select Laser Melting), ce procédé permet d'imprimer des pièces en plastique, métal ou céramique. La pièce est imprimée couche après couche par un laser, venant faire fondre des particules de matière initialement à l'état de poudre. On obtient avec ce procédé de bonnes résistances mécaniques. C'est également la solution d'impression 3D la moins couteuse.

Dépôt de fil

Le plastique est chauffé jusqu’à atteindre son point de fusion, il est ensuite déposé couche par couche à l’aide d’une buse d’impression, qui se déplace sur deux axes. Le plateau d’impression, quant à lui est chauffé et perforé. Il descend entre chaque couche pour permettre l’extrusion de la couche suivante. Ce procédé permet d'imprimer uniquement du plastique. C'est aussi une solution économique.

Usinage CNC

L’usinage regroupe un ensemble de procédés fonctionnant par enlèvement de matière. À partir d’un brut, on façonne la pièce pour lui donner ses formes définitives. Les matériaux pouvant être utilisés pour ce procédé sont nombreux : aluminium, plastique, acier... Ces procédés peuvent s’adapter à toutes les quantités de pièces et permettent d’obtenir de grandes précisions dimensionnelles.


Injection plastique

Ce procédé consiste à ramollir la matière, qui se présente sous forme de granulés, afin de pouvoir l’injecter dans un moule pour prendre la forme souhaitée, elle est ensuite refroidie et éjectée. Le moulage par injection est une des méthodes les plus rentable pour produire des pièces plastiques en moyenne ou grande série.


Découpe laser

La découpe laser consiste à découper la matière grâce à une grande quantité d’énergie générée par un laser et concentrée sur une très faible surface. Ce procédé  est étroitement lié à la tôlerie, c'est la première phase de mise en forme.

Tôlerie 

La tôlerie est un procédé utilisé pour la réalisation de pièces métalliques ou plastiques. Cette technique de fabrication permet de créer des pièces volumineuses en diminuant le coût matière ainsi que les investissements d’outillages. 


Mécano Soudure

Le travail de mécano soudure est un procédé essentiellement manuel : il consiste en l'assemblage de composants et profilés préfabriqués. On utilise souvent ces techniques pour des ensembles à vocation structurel. C'est une solution qui présente des caractéristiques mécaniques élevées, une rapidité de fabrication pour un cout relativement faible.

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